液体超声波流量计的安装要求
2017/11/10 21:39:30点击：
一、管道条件要求
1，直管段长度：
安装点上游需保证至少10倍管径（10D）的直管段，下游至少5倍管径（5D），以消除流体涡流干扰。
管道内壁应无锈蚀、结垢或衬里，若有衬里需使用插入式探头。
3，流体状态：
管道必须充满液体，避免气泡或悬浮物干扰声波传输。
二、安装位置选择
避开干扰源：
1，远离水泵、大功率电机、变频器等强电磁干扰源（建议距离≥3米）。
2，避免安装在管道最高点或自由出口的竖直管道，防止顶部积气。
3，管道周围需预留足够空间（建议≥0.5米），便于探头安装、调试及维护。
地下管道需设置测试井，方便后期检修。
三、探头安装方法
1，安装方式选择：
V法：两探头安装在管道同一侧，适用于小管径（DN15-DN300）。
Z法：两探头安装在管道两侧，适用于大管径（DN300以上）或浑浊液体。
2，探头定位与固定：
使用角磨机打磨安装点至金属光泽，去除油漆、锈迹，确保表面平整。
输入管道参数（外径、壁厚、材质）至主机，计算探头间距。
涂抹耦合剂（如硅胶）后，用金属卡箍固定探头，避免空气间隙。
关键点：探头间距误差需≤±1mm，否则会导致信号衰减。
3，信号强度优化：
安装后通过手机App或主机检查信号强度（建议＞6.5）和传输时间比（100±3）。
若信号弱，需调整探头位置或增加耦合剂，必要时改用Z法。
环境温度需在-20℃~60℃之间，相对湿度≤85%。
高温环境（如＞80℃）需加装散热片或选择耐高温探头。
2，电源与接地：
配置稳压电源，电压波动≤±10%，防止设备死机或数据丢失。
接地电阻需＜4Ω，避免强电磁干扰。
3，防护等级：
户外安装需选择IP66及以上防护等级，防止雨水、灰尘侵入。
安装后需在无流动状态下进行零点校准，消除初始误差。
2，定期验证：
每6-12个月用标准流量装置比对校验，或采用容积法验证精度。
标准：液体超声波流量计误差需控制在±1%~±3%以内。
3，日常检查：
检查探头固定状态、耦合剂是否干涸、电缆防水接头是否密封。
清理管道内壁结垢，避免影响测量。
1，直管段长度：
安装点上游需保证至少10倍管径（10D）的直管段，下游至少5倍管径（5D），以消除流体涡流干扰。
2，管道材质与状态：
优先选择金属管（如钢、不锈钢），避免铸铁或水泥管（需特殊处理）。管道内壁应无锈蚀、结垢或衬里，若有衬里需使用插入式探头。
3，流体状态：
管道必须充满液体，避免气泡或悬浮物干扰声波传输。
二、安装位置选择
避开干扰源：
1，远离水泵、大功率电机、变频器等强电磁干扰源（建议距离≥3米）。
2，避免安装在管道最高点或自由出口的竖直管道，防止顶部积气。
3，管道周围需预留足够空间（建议≥0.5米），便于探头安装、调试及维护。
地下管道需设置测试井，方便后期检修。
三、探头安装方法
1，安装方式选择：
V法：两探头安装在管道同一侧，适用于小管径（DN15-DN300）。
Z法：两探头安装在管道两侧，适用于大管径（DN300以上）或浑浊液体。
2，探头定位与固定：
使用角磨机打磨安装点至金属光泽，去除油漆、锈迹，确保表面平整。
输入管道参数（外径、壁厚、材质）至主机，计算探头间距。
涂抹耦合剂（如硅胶）后，用金属卡箍固定探头，避免空气间隙。
关键点：探头间距误差需≤±1mm，否则会导致信号衰减。
3，信号强度优化：
安装后通过手机App或主机检查信号强度（建议＞6.5）和传输时间比（100±3）。
若信号弱，需调整探头位置或增加耦合剂，必要时改用Z法。
四、环境与电气要求
1，温度与湿度：环境温度需在-20℃~60℃之间，相对湿度≤85%。
高温环境（如＞80℃）需加装散热片或选择耐高温探头。
2，电源与接地：
配置稳压电源，电压波动≤±10%，防止设备死机或数据丢失。
接地电阻需＜4Ω，避免强电磁干扰。
3，防护等级：
户外安装需选择IP66及以上防护等级，防止雨水、灰尘侵入。
五、校准与维护
1，零点校准：安装后需在无流动状态下进行零点校准，消除初始误差。
2，定期验证：
每6-12个月用标准流量装置比对校验，或采用容积法验证精度。
标准：液体超声波流量计误差需控制在±1%~±3%以内。
3，日常检查：
检查探头固定状态、耦合剂是否干涸、电缆防水接头是否密封。
清理管道内壁结垢，避免影响测量。
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